圓形真空干燥箱的維護保養方法主要包括日常清潔、真空系統維護、密封性檢查以及關鍵部件保養等幾個方面。以下是具體的維護要點:
1、日常清潔與檢查
每次使用后,應及時清理箱內殘留物,保持內壁清潔,避免雜質影響真空度和加熱效果。清潔時可用柔軟濕布擦拭內壁,再用干布擦干。同時,定期檢查電源線、控制線路及安全裝置,確保其安全可靠。
2、真空系統維護
真空泵是核心部件,需定期檢查油位和油質。油位應保持在油標中心位置,若油質變質(如出現黑色金屬粉末),需立即更換新油。新泵建議工作100小時左右首次換油,后續根據使用情況延長周期。真空泵工作2000小時后應全面檢修,包括清洗腔體零件、檢查密封件和閥片等。操作時需注意:停止抽氣前先關閉真空閥,再停泵,防止泵油倒灌。
3、密封性能保養
定期用酒精清潔密封圈及門框,并薄涂高真空硅脂以延長密封圈壽命。若發現密封圈老化或門框有縫隙,應及時更換原裝密封圈。檢查閥門接口的螺紋連接是否擰緊,可用肥皂水法排查漏點。
4、加熱元件與溫度傳感器
定期檢查加熱元件和溫度傳感器是否正常工作,確保溫度控制準確。若發現溫度誤差大,需檢查循環風機是否運轉,避免因熱傳導不均導致偏差。
5、其他注意事項
(1)設備需有效接地,保證安全。
(2)長期不用時,應套好防塵罩并置于干燥環境。
(3)校準溫度時需注意,真空環境下熱輻射為主,傳感器與箱壁溫差可能較大(≥10℃),屬正常現象。
通過以上維護措施,可有效延長設備壽命并保障干燥效果。若需進一步了解操作細節或故障處理,可參考相關指南視頻。